MPDV HYDRA vs. FORCAM

Positionierung

MPDV positioniert HYDRA X als eine modulare Plattform, die den gesamten Bereich von der Produktion über die Qualität bis hin zu Personalprozessen abdeckt. Das System gilt als Industriestandard im deutschsprachigen Raum und stützt sich auf jahrzehntelange Erfahrung in der Umsetzung komplexer Fertigungsszenarien nach VDI-Standards.

FORCAM hingegen legt den Fokus mit seiner Lösung FORCE auf die Anbindung heterogener Maschinenparks und die Echtzeit-Transparenz auf dem Shopfloor. Der Hersteller betont die Offenheit der Architektur und die Fähigkeit, als Brücke zwischen der operativen Ebene und übergeordneten IT-Systemen wie ERP oder PLM zu fungieren.

Während HYDRA als umfassendes Steuerungszentrum agiert, versteht sich FORCAM oft als technologisches Rückgrat für Industrie 4.0, das den Datenfluss priorisiert.

Funktionsumfang und Architektur

HYDRA bietet eine breite Palette an Modulen, darunter Maschinendaten (MDE), Betriebsdaten (BDE), Feinplanung (APS) und Qualitätsmanagement (CAQ). Die Architektur ist mittlerweile auf Microservices ausgelegt, was eine schrittweise Einführung und individuelle Konfiguration der Funktionsbausteine ermöglicht.

FORCAM setzt auf eine stark datengetriebene Architektur, die Signale aus unterschiedlichen Steuerungen normalisiert und über standardisierte Schnittstellen bereitstellt. Der Funktionsumfang umfasst OEE-Analysen, Rückverfolgbarkeit und Auftragsmanagement, wobei die Tiefe in der Maschinenanbindung als besonderes Merkmal hervorgehoben wird.

Ein wesentlicher Unterschied liegt in der Breite: HYDRA zielt auf eine 360-Grad-Abdeckung aller fertigungsnahen Prozesse ab, während FORCAM die vertikale Integration und Datendurchgängigkeit fokussiert.

Stärken im Alltag

Im täglichen Betrieb zeigen sich die Systeme optimiert für unterschiedliche Nutzergruppen: HYDRA punktet durch tiefe Prozesslogik für Werker und Planer, FORCAM durch schnelle Transparenz bei Kennzahlen.

• checkHYDRA: Hohe funktionale Reife für komplexe Fertigungsabläufe und regulatorische Anforderungen
• checkHYDRA: Integrierte Personalzeitwirtschaft und Leistungslohnermittlung direkt im System
• checkFORCAM: Schnelle Anbindung verschiedenster Steuerungen durch umfangreiche Protokollunterstützung
• checkFORCAM: Starke Visualisierung von OEE-Kennzahlen und Stillstandsanalysen in Echtzeit

Erweiterbarkeit und Ökosystem

MPDV hat mit der Manufacturing Integration Platform (MIP) ein Ökosystem geschaffen, das es ermöglicht, eigene Apps oder Drittanbieter-Lösungen nahtlos in die HYDRA-Welt zu integrieren. Dies fördert eine langfristige Anpassungsfähigkeit an neue Technologien.

FORCAM verfolgt einen Open-API-Ansatz, um die Integration in bestehende Cloud-Umgebungen und Enterprise-Applikationen zu vereinfachen. Das Partnernetzwerk konzentriert sich häufig auf Systemintegratoren und Technologiepartner im Bereich Cloud-Infrastruktur.

Beide Systeme bieten Schnittstellen zu marktgängigen ERP-Lösungen, wobei die Tiefe der Vorintegration je nach gewählter Plattform und Partner variieren kann.

Betriebsmodell und Integration

HYDRA wird klassischerweise On-Premises oder in der Private Cloud betrieben, bietet jedoch zunehmend hybride Szenarien an, um lokale Performance mit globaler Verfügbarkeit zu verbinden. Die Integration in SAP-Umgebungen gilt als eine der Kernkompetenzen von MPDV.

FORCAM ist stark auf Cloud-native Ansätze ausgerichtet, unterstützt aber auch Edge-Szenarien für die Datenverarbeitung direkt an der Maschine. Das System ist darauf ausgelegt, Datenflüsse über Standorte hinweg zu harmonisieren und zentral auszuwerten.

Die Wahl des Betriebsmodells hängt bei beiden Anbietern stark von der IT-Strategie des Kunden und den Latenzanforderungen auf dem Shopfloor ab.

Kosten- und Einführungsaufwand

Die Kostenstrukturen bei HYDRA sind meist modular aufgebaut, wobei die Lizenzkosten pro Modul oder Nutzer anfallen können. Aufgrund der hohen Komplexität und Funktionstiefe erfordern Einführungsprojekte eine gründliche Prozessanalyse und Beratung.

FORCAM setzt häufig auf Subskriptionsmodelle, die sich nach der Anzahl der angebundenen Maschinen oder Datenpunkte richten. Die Initialphase konzentriert sich stark auf die Konnektivität, was bei standardisierten Maschinenparks zu einer schnelleren ersten Sichtbarkeit führen kann.

Insgesamt müssen Unternehmen bei beiden Systemen substanzielle Budgets für die Hardware-Anbindung, Konfiguration und Schulung der Mitarbeiter einplanen.

Wann welches System?

HYDRA empfiehlt sich für Fertiger, die eine ganzheitliche MES-Lösung nach VDI-Standard suchen und Wert auf eine tiefe funktionale Abdeckung inklusive Personal und Qualität legen. Es ist die bevorzugte Wahl für Unternehmen, die eine zentrale 'Single Source of Truth' für alle Shopfloor-Belange anstreben.

FORCAM eignet sich besonders für Unternehmen mit heterogenen Maschinenparks, die primär die Datendurchgängigkeit und OEE-Optimierung priorisieren. Es ist ideal für Organisationen, die eine flexible, Cloud-affine Plattform für ihre IIoT-Strategie suchen.

Die endgültige Entscheidung sollte auf Basis eines detaillierten Lastenhefts und eventuell eines Proof-of-Concept an einer Pilotmaschine getroffen werden.

Hinweis

Dieser Beitrag ordnet öffentlich verfügbare Produktpositionierungen redaktionell ein und ersetzt keine eigene Prüfung, Beratung oder einen individuellen Anbietervergleich im konkreten Projektkontext. Alle Angaben erfolgen ohne Gewähr, da sich Funktionsumfang, Lizenzmodelle und Marktpositionierung der genannten Produkte fortlaufend weiterentwickeln. Alle genannten Marken, Produktnamen und Warenzeichen gehören ihren jeweiligen Inhabern.